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粉煤压球机常见故障及处理方法

发布日期: 2020-11-05


粉煤成型工艺分冷压成型和热压成型,以冷压成型为主;冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型.粉煤压球机以有粘结剂成型为主.根据我国国情,粉煤成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。在型煤生产过程中,设备上与粉煤物料接触的零部件要尽量避免滑动摩擦,以此来减少设备磨损,提高设备寿命。在型煤压球机的选择上要重点考虑这一问题。对于那些绝对不可避免的滑动摩擦,其易损件必须能够易。


粉煤压球机常见故障及处理方法:
一球窝轴向错位
松开调整螺栓调整后拧紧
二油压打不上
1.吸油口堵塞拆开后清洗
2.连接处密封垫变形更换
3.其余按DBD0.8油泵处理详见说明书
三强度低或破碎多
1.调整给料量
2.检查调整油压
3.检查水分的大小
4.检查给料状态粒度及粘合情况
四球团表面粗糙不脱球
1.干料抛光
2.调整给料量
3.调整水分
五成球率低
1.检查三角衬板的磨损情况
2.检查辊皮磨损情况
3.调整给料量
4.调整油压
煤粉压球机可将煤粉或者废弃煤粉一次压制成球,不需要添加任何粘合剂,纯度得到保证更有利于现有流程的衔接和改造。该机压制球团直径一般在20-80mm之间,原料是条件:成型技术是关键、成型设备是保证。
有些用户会反馈一些压球机不能使煤粒完全压紧的情况,对于这个问题除原料粉煤的粒度、水分没有控制好以外,用户在生产的时候还要注意以下原因:
对于某些质软的烟煤、无烟煤的粉煤无粘结剂成型并不十分困难,也不需要特殊的成型方式即可直接成型。比如:一些小型合成氨和磷肥生产使用的清水湿煤棒就是例子。
另外还有就是压辊的转速,需要通过调整压辊的转速来控制煤粉压球机压辊上受压时间,这样有利于反作用力的传递,以便促使煤粒颗粒之间更加紧密靠近,从而提高煤球的强度。
但是,如果转速过低就会影响产量,过快则会使煤料的受压时间缩短,降低球团强度,而且还会影响煤粉压球机的脱模效果。这需要根据实际生产情况来调试,所以,操作人员的技术娴熟也是煤粉压球机高产高质的一个关键因素。

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