除尘灰压球机安装施工必须按照施工图来

除尘灰压球机对这类粉状废弃物的有效处理利用，对工作也是有贡献的。除尘灰压球机的安装施工对后期的安全生产为重要，一定要按照厂家给的施工图来，不得擅自更改主体施工要求。

除尘灰压球机的预压螺旋强制压入两反向运转的辊子中间，等速旋转的对辊将物料进行再一次强制压缩，物料所受压力逐渐增大，当旋转至两对辊中心线处，压力达到大值，物料受压成型。
物料通过除尘灰压球机中心线后，所受压力逐渐减小，受压物料体积开始反弹，直至脱离除尘灰压球机特点 1、除尘灰压球机机架采用全新的闭式机架，闭式机架具有结构坚固、耐高压、使用等特点。2、整体基座设备配套钢结构整体底座，安装方便、结构坚固。3、压辊采用热装工艺，轴承采用双列滚子轴承，满足高压力使用要求。4、主机轴承采用润滑油脂泵自动润滑，轴承密封确保防尘。整套装置要求密封良好。 5、预压强制给料系统为除尘灰压球机的主要部分，不但能给与两压辊强制供料，并且在预压过程中，提前排除物料中的空气，便于物料的成型，从而提高球体的致强度，并采用变频电机，可有效调整预压螺旋的转速，调整给料量。进一步提高成球率可达到90%以上。
除尘灰压球机配套变频器控制配电柜，可更好的调控除尘灰压球机转速。油压站部分是除尘灰压球机过载保护装置，目前主要采用电动油泵．该油泵连同油箱、压力表、蓄能器和各种应有阀门自成一体。仅需将出油软管与主机上之油缸进油管相连即可。
除尘灰压球机主电机与减速机使用柱销联轴器连接方式，若主轴进入异物时，柱销过载切断，对电机起到保护作用。经由预压螺旋压制的物料再次进入对辊二次受压，物料内的单位成型压力由小变大。
被压制的球体通过除尘灰压球机主轴后，坠落于主机下部，坠落于主机下部的球体将直接进入振动筛进行筛分，筛分机为的单槽双层振动筛，该筛由振动电机振动，振动中将物料筛分并同时输送出机外。
除尘灰压球机可将工业生产和煤炭开采产生的大量废弃粉料，充分循环再应用，既节约了土地又节省了能源。这些废弃粉料由于长期得不到利用，长期露天堆弃，不仅会对生存环境造成巨大的影响，也是对资源的大浪费。
根据成型时除尘灰所处的状态，可将除尘灰工艺分为热压除尘灰与冷压除尘灰。前者的除尘灰在塑性状态下加压成型，后者则在远低于塑性状态的温度下成型。
1、冷压除尘灰工艺：冷压除尘灰工艺又可分为无粘结剂成型与粘结剂成型（所用粘结剂多为沥青类）。前者多用于低变质程度的褐煤，后者则用于变质程度较高的煤。冷压除尘灰的特点为：可用粘结剂性调节成型性，成型压力较低；与热压除尘灰相比，可使用较多的不粘结煤，设备简单，工艺条件较易掌握，粘结剂成型时需提供充足且廉价的粘结剂。
2、热压除尘灰工艺对热压进行焦化处理，即得热压。热压工艺按除尘灰的加热方式可分为气体载热体与固体载热体两种工艺。热压的特点为：不必使用粘结剂，由于煤在压制时已经过软化熔融处理，其焦化过程容易调节；需配加一定比例的粘结煤，因此对原料煤的适用性有一定要求，且配合要均匀；需增设专门加热设备，工艺条件的选择范围较窄。
无论是那种成型工艺的除尘灰压球机，都一定要按照厂家提供的基础图来施工，这是基础的依据。有的机型自带机架，不需要混凝土基础，可很简单的预制四个桩基固定机架地脚即可，一般在500以下机型，待基础凝固后，吊装设备，平稳放正后，用水平效平，再放电机和减速器位置，确认正确后然后用垫脚铁去平，把地脚螺栓放进预埋孔中，螺栓上头吃满螺母即可，然后装入混凝土捣实，安装完毕后，严格仔细检查各部分是否准确无误及连接牢固。