河北脱硫石膏压球机让脱硫石膏实现了应有的价值

    为了降低污染，在燃煤或者燃油工业中比如常见的电厂燃煤发电，进行脱硫处理。所以又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙CaSO4.2H2O，含量≥93%。脱硫石膏是燃煤或油的工业企业在治理烟气中的二氧化硫后而得到的工业副产石膏。其利用意义十分的巨大，具有良好的经济和社会效益。减少自然石膏资源的开采利用。
    在应用方面目前脱硫石膏主要用于制作缓凝剂，我国石膏消费总量的84%作水泥缓凝剂，其它发达石膏总量的45%用于水泥。脱硫装置竣工后，脱硫石膏的销售去向主要用于水泥缓凝剂。选择地区为水泥生产基地周边以及电厂附近。脱硫石膏的合理利用机实现了经济效益、又避免了二次污染的出现。

    脱硫石膏可塑性差，不易成球，腾达机械生产的脱硫石膏压球机设备，可将含水率高的脱硫石膏压制成球,不添加任何粘合剂直接成形,且成球率在90%以上，压出来的球硬度很强，搬运装卸不宜破碎，脱硫石膏这种物料只能由脱硫石膏压球机来进行成型操作，而不能使用其他类型的压球机设备。脱硫石膏的物理特性使得其对脱硫石膏压球机都质量要求更高，也要求购买脱硫石膏压球机，必须选择脱硫石膏压球机实力设备生产厂家。
    脱硫石膏压球机工作原理： 脱硫石膏压球机具有稳定性强，抗耐磨，机械强度高，耐热，同时具有很强的耐油性，耐酸碱，易操作，成球快等优点。工作时，主电机：经v形带，传至减速器，减速器通联轴器, 传至主动轴再由一对开式齿轮，保证两辊轴同步，其中被动辊液压油缸的活塞顶住，由液压回路及液控制阀和蓄能器保证系统压力，物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗，通过料斗上的调节闸板调节，使物料均匀的进入对辊中间，等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大， 在对辊中心连线处成型压力达到大值，物料过该线后，成型压力迅速变小使物料进入脱球状态顺利脱球。
    脱硫石膏压球机将脱硫石膏粉末一次性压制成球，烘干后代替天然石膏做水泥缓凝剂。后经发展，该机在原有技术基础上，经过多次改进，使设备具备产量大、成球率高，自动化程度高等特点。将脱硫石膏的挤压就是增大粉末粒径的过程，在此过程中，粉沫颗粒通过机械咬合对粉体施压使其形成球状。
    腾达机械作为脱硫石膏压球机生产厂家，不断创新，时刻以客户需求为己任，可根据客户需求，设计出更节能的脱硫石膏压球机产品，欢迎新老客户选购。