矿粉压球机要压制出的球团都受哪些因素的影响-腾达详解

发布日期： 2019-04-12

矿粉原料通过定量给料机，皮带输送到搅拌机，按比例加入粘结剂、固化剂水后进行混合搅拌，将上述搅拌好的物料通过输送机输送到矿粉压球机，然后将球团通过输送机输送到烘干机或成品场地自然干燥即可。但是要生产出高品质的矿粉球团，你知道要从哪些方面着手吗？腾达作为的矿粉压球机生产厂家，这里为您详细介绍矿粉压球机要压制出的球团需要关注的方面：

（1）矿粉粒度：矿粉的粒度与粒度分布对球团强度有一定的影响，合适的颗粒可与粘合剂充分接触与粘合，造粒成型要求矿粉的粒度控制在-200目粒控制在85%-95%为宜；但对辊成型工艺对粒度要求相对低些，一般粒度3mm一下控制在70-80%即可。
　（2）混合料的搅拌：矿粉与粘合剂的均匀混合，矿粉与粘结剂通过搅拌捏合后，料面均匀滑腻，使其可塑性增大，强度明显提高。
　（3）成型外力：球团的强度除与粘结剂性能有关外，主要取决于成型外力。适当提高成型外力有助于增加球团的强度。
　（4）球团粘结剂用量：选择适宜的粘结剂添加量，不仅使球团具有较高的质量，也可使球团的加工成本降低。在确保球团质量的前提下，尽量减少粘合剂用量，可使球团的杂质及生产成本降低。采用GY型液体球团粘结剂的用量一般在4%-8%，GY型干粉球团粘结剂用量一般在2-3%。
　（5）球团成型的含水量：矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等质量。实践证明，两种工艺的成型水分应控制在8-15%之间为宜。
腾达机械作为矿粉压球机生产厂家，不断创新，时刻以客户需求为己任，可根据客户需求，设计出更节能的矿粉压球机产品，欢迎新老客户选购。