压球机设备是社会发展的必然需求

铁渣压球机设备有湿式和干式成型两种，湿式不明思议就是加粘合剂和水搅拌制成的球，一般掌握好原料与添加剂的比例即可，工艺比较复杂，辅助设备也多，相比之下干粉成型就较简单，今天腾达机械就介绍下矿粉压球机设备成型的过程。

铁渣压球机设备是2017年需求量大的一种产品。随着空气污染的快速加重，雾霾天气越来越多，引起了对空气污染的高度重视，凡是有污染的企业都在停产整顿，各个企业不能坐以待毙，都在纷纷购买适合自己企业改造的设备，其中矿粉压球机设备已经成为矿山企业的需求。铁渣压球机设备是针对粉末状的矿物料而设备的一种节能设备，主要功能就是把各种金属粉状物质压制成球，减少粉尘污染，运输方便，不抛洒，直接上炉冶炼，提高利用率等优点，大大缓解了矿山企业的燃眉之急，同时也给他们带来了不错经济效益，社会在进步，科技在发展，走进我们腾达机械购买铁渣压球机设备的用户，不仅解决了当前社会存在的问题，而且让更多的人认识到压球机设备是社会发展的必然需求。

铁渣压球机设备在成型时，压球机设备的固定辊组轴承箱在主机框架内不移动，一侧与主机框架的梁连接，另一侧与移动辊组轴承箱的内侧保持一定距离，该距离即为调整垫厚度，固定辊组轴承箱与移动辊组轴承箱之间的距离大小取决于压球直径的大小。移动轴承箱另一侧在上、下油缸9．5×105n力的作用下，与固定辊组轴承箱保持需要的距离。油缸的固定端由移动端立梁定位。轴承箱上、下运动依靠横梁限位，在横梁上部装有螺旋给料装置，其中心线与滚压区中心线重合，0—0线以上至螺旋给料装置中的螺旋叶以下部分为工作区(即压力区)。当电机启动后矿粉压球机设备，预压螺旋将物料连续强制压人工作区，在二个工作辊的作用下，将粉料压制成球。

腾达铁渣压球机设备对各种矿粉，如铁粉、铁精粉、冶金粉、耐火材料废品、镁粉、铝粉等进行成型，在设备设计方面也采用了的技术，具有结构简单、坚固耐用、占地面积小、运行可靠等优点。矿粉压球机设备采用镍、铬、锰、钼、钛等多种合金材料，具有强度高、韧性好、耐磨性能好等显著特点。