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除尘灰压球机结构简单省时省力

发布日期: 2021-12-07


    除尘灰压球机结构简单省时省力,除尘灰压球机有其独特的生产工艺,除尘灰压球机辊皮采用65锰铸造。经特殊热处理后硬度可达58度以上。辊皮采用组合装配,磨损后可更换。除尘灰压球机有缓冲装置,可更好地保护设备免遭硬物冲击。除尘灰压球机设计有可调装置使两辊皮球碗永远在可调范围之内,永不错位。除尘灰压球机具有成球率高、消耗功率小,结构紧凑便于检修调试等鲜明优点。普遍应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业,经压球机制作成型后的物料,绿色节能,便于运输,解决了对废料再利用的市场难点问题,具有良好的经济效益和社会效益。

    分析原因 ;(1)固体常能或多或少地把周围介质中的物质吸附向自由表面。颗料越小其比表面积越大,表面自由焓越高,颗粒间的作用力越大,内力越强,表现出粉状物料具有粘结性。此种矿粉物料中电炉收尘灰含量大约在20%左右使物料的粘结性很大,加之物料在混碾过程中加入了适量的粘结剂使物料粘结性有所提高。因此物料较易产生挂壁现象。(2)当物料从溜槽转人中转料仓后,主要靠自重和预压螺旋强制喂料送人对辊。因预压螺旋安装在对辊中心线正上方且预压螺旋喂料为送料的主要方式。所以在对辊中心线方向上的物料受到来自预压螺旋的强制外力,在外力作用下物料的化学成分及胶结物性质不会发生变化,但微结构会产生显著的变化。随着外力冲压能量的不断增加,物料颗粒移动,使物料的结构发生了渐变,微结构由原来的粒状架空结构为主转变为粒状镶嵌结构为主,由疏松变为紧密,使物料颗粒处于密实的状态。物料颗粒的微结构由粒状架空结构变成粒状镶嵌结构,接触关系由点接触变成面接触,小孔隙的增加,使得物料的干密度(单位体积中固体颗粒部分的质量,以 表示)增加。而在仓壁两边的物料主要是靠自重流人料口,很少或没有受到外力挤压所以微结构基本上没有发生变化,且干密度较小,这样就必然会导致物料密度分布不均匀,压制出质量和密度不均匀的小球。

    除尘灰压球机主要用于压制难以成型的粉状物料,除尘灰压球机其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。除尘灰压球机主要用于压制难以成型的粉状物料,经皮带,传至减速器,除尘灰压球机减速器通过联轴器,传至主动轴再由一对开式齿轮,保证两滚轴同步(等速反向)物料储料仓经定量设备均匀地进入成型料斗,使物料的单位成型压力由小变大,在对辊中心连线处成型压力达到数值,物料过该线后,除尘灰压球机成型压力迅速变小使物料进入脱球状态,顺利脱球。

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