烟道灰压球机提高生产效率的方法

发布日期： 2021-06-07

影响烟道灰压球机工作效率和成品球质量的因素有很多，我们应该从中更好的加强和改进才能使烟道灰压球机工作效率和成品球质量不受影响，具体应该怎么做呢。严格控制水分。烟道灰压球机强化造球,根据物料的具体性质，在造球之前实时增设润磨或辊磨工艺，大为改善烟道灰在造球过程中的成球性，以达到提高生球质量、增大成球率的目的。压制前的供料：不论是干粉物料还是湿粉物料，想要保证成型质量，就必须要提供均匀、连续、稳定的物料供给；过多的物料会造成压球机吃料过多，加重电机负担，过少会造成成虚球。

烟道灰压球机成型对物料的要求物料的粒度：待成型物料的粒度应在小于5mm，这样才能保证物料颗粒之间的孔隙均匀，经压制后物料物料更加密实、强度较好。物料的纯度：物料的纯度越高，其中的杂质机会越少，烟道灰压球机的使用寿命越高，同时还能避免虚球的情况，从而提高生产效率，否则物料中的石子或金属颗粒就可能造成压球机辊皮过早损坏。原材料的配比：原材料得配比与组成直接影响着物料的成型质量，尤其是干粉物料，在压制前都需要进行粘结剂配比，保证物料颗粒可以相互结合、排除空气。

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