腾达压球机不断进步和更新

压球机是一种将粉状物料压制成球的设备。压球机主要用于有色和黑色金属矿粉的制球造块，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要压球机来完成。比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等等。压球机的应用为广泛，可对下列材料进行压团，制粒或压球，如铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸……等等。其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。压球机提高了对废料的利用率，压制出的物料具有节能，便于运输等特点。对于物料及其配比也是有一定要求的。那么，压球机物料的注意事项都有哪些呢？
1、物料的粒度　
压球机待成型物料的粒度应在80到200目，这样才能保证物料颗粒之间的孔隙均匀，经压制后物料物料更加密实、强度较好。　
2、物料的纯度　
物料的纯度越高，其中的杂质的含量就越少，压球机的使用寿命就越高，同时还能避免压球机虚球的情况，从而提高生产效率，否则物料中的石子或金属颗粒就可能造成压球机辊皮过早损坏。

3、物料的湿度加入一定的水分可以在一定程度上增加干粉物料的成球率，但是对于本来就含有一定水份的物料来说，较大的含水量虽然能增加成球率，但是却会降低球团的强度，无法满足后续的运输和使用要求。所以要根据实际情况判断是否加水和增加水分的多少。
4、原材料的配比
原材料的配比与组成直接影响着无聊的压球机成型质量，尤其是干粉物料，在压制前都需要进行粘结剂配比，保证物料颗粒可以相互结合、排除空气。　
5、压制前的供料　
不论是干粉物料还是湿粉物料，想要保证压球机的成型质量，就必须要提供均匀、连续、稳定的物料供给。过多的物料可能会造成压球机吃料过多，加重电机负担，过少则会造成压球机成球虚球。