粉煤压球生产线提升粉煤综合利用价值

粉煤压球生产线让粉煤成型后再利用，可以有效的提升粉煤的综合利用价值，粉煤成型需要的不单单是一台粉煤压球机这么简单，要想使各种粉煤原料压制成球，再到出品出厂，需要经过多道工艺，比如，前期的搅拌或破碎，亦或是送料，或后期的排料等等，都需要相应的设备才能实现生产。而这些辅助设备和粉煤压球机设备共同组成了粉煤压球机生产线，其简要工艺流程如下：原煤粉-复合破碎机-给料机-粉煤压球机-烘干机-成品。

粉煤的成型过程是指将采出来的矿石进行粉碎加工后的料，加工成品球后可提高储存或运输能力。用复合破碎机把块状粉煤中的块状物料进行粉碎，更便于下粉煤的充分混合；再有给料机控制整条生产线的量，保证供料均匀；使用搅拌机对物料进行然后精搅捏合，保证物料加湿均匀。经过搅拌均匀的粉煤，进行液压粉煤压球机压制成球，保证粉煤成球的强度和密度；用于对成型的成品球进行烘干达到工业或民用标准。
在配置粉煤压球机生产线时，也要注意物料的粒度、硬度、尺度、配比、含水量以及之后的干燥工艺等众多问题，只有根据具体的无聊特性和产品要求，选择合适的粉煤压球机设备、生产线辅助设备，才能保证产品的质量和企业的生产效益，进而降低设备成本，提高经济效益和企业利润。
在配置粉煤压球机生产线时需要考虑的相关要素：
1、粉煤的颗粒、硬度、尺寸，矿分粒度、硬度、尺寸不同设备配置也不同，大块物料需要经过粉碎后才能进入粉煤压球机压制。
2、粉煤配比：粉煤压球机压制粉煤通常要加入粘合剂，已达到较好的成型效果，在实际的生产实践中，要用到各种各样的粘合剂，有工业用的，还有民用的。应根据需要正确选择粘合剂、合理配比。
3、粉煤含水量：粉煤含水量过高要考虑用烘干机进行烘干。粉煤含水率太大，不易成型;粉煤含水率过低，太干燥，又不压制。这个需要根据实际情况来决定。
4、粉煤压球机工作时的挤压粒度：粉煤压球机在工作时，通过电机产生一定的挤压力，粒度不同，挤出的球型大小也不一样，成球的几率也不一样。
5、粉煤成球后的干燥工艺：合理的干燥工艺可有效提高生产效益、减少成本投资，为企业创造更大收益。