选购污泥压球机时要特别注意哪些地方呢？

选购污泥压球机时要特别注意哪些地方呢？你知道吗？小编带你来了解下吧！
污泥压球机作为压球机设备中压力较大的一种，它生产过程中可无添加粘合剂（物料）压制，大强度可达到75兆帕，主要用于冶金、化工、建材等行业；压球机压制物料有铬矿粉、锰片、氧化铁皮、生石灰粉、氧化镁粉等比重较大的物料；压球机的弊端是产量没有普通压球机产量大，目前市场上大压球机产量为20吨/小时；很多客户抱怨买回去的压球机产量与实际产量不符，那么如何调整污泥压球机的产量呢，以下3点您可要牢记了。

1、污泥压球机压辊间距和轧辊转速对成型的影响，压球机两个压辊的间距与压缩比成反比，减少间虽然能够提高成型压力，但当上、下两个压辊的间距过小时，煤料不易填满球碗，因而会影响煤球的质量。
2、当间距过大时，则成型压力还未来得及传递到煤球的中心部位，煤料就会脱落下来，不仅会影响煤球的强度，而且还会造成煤球过厚、毛边多、煤屑多，甚至会压不成球。因此，在装配上、下压辊时，应特别注意调整好两者的间距，一般以控制在2-3m为宜。
3、在组装压辊时，还要特别注意使上、下两个压辊上的球碗按其行、列而严格对准，以免产生错模而影响煤球的强度。压辊的转速虽然降低压辊的转速能够增加煤料在压辊上的受压时间，有利于反作用力的传递，以促使煤料颗粒之间更加紧密靠近，还可以克服球碗界面上产生的剪切应力，从而能够提高煤球强度，但是如果转速过低，则会大大降低煤球的产量。如果型煤设备压辊的转速过快，不仅会使煤料的受压时间缩短，降低煤球强度，而且还会影响煤球脱模。

污泥压球机是根据污泥合适的粒度、配比、含水率等工艺参数，通过一定的压制力、干燥等过程，才可以生产出满足工艺指标要求的球团。所以，污泥压球机的成品率不但和物料本身特性有关，也和压制成球的物料配比也是有很大的关系。为了大家能更好的了解污泥压球机物料的配比，我公司对物料配比的注意事项简单的介绍一下。
污泥压球机可用于污泥、黏土等系列物料的压制，根据污泥压球机生产能力可将其分为不同型号。污泥压球机成型辊直径和辊面宽度的规格是决定生产能力的主要因素。选购时要特别注意。

污泥压球机的结构分析
1、给料部分，主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。如供料量过大，则送料装置过载；供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
2、传动部分，主传动系统为：电动机—联轴器—双出轴减速机—鼓形齿联轴器—压辊。
3、成型部分，主要指主机部分，核心部分是压辊。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。
污泥压球机具有成型果好、结实耐用、维护简单方面的点，是为了实现当前节能的要求设计的压球设备。