辊皮品质同干粉压球机的价格息息相关

干粉压球机适合大、中、小型企业具有一定生产规模的生产线使用。腾达经多年工业使用及改进，与其它同类产品相比较， 干粉压球机具有成球率高、消耗功率小，结构紧凑便于检修调试等明显优点。同样产能的干粉压球机价格有高有低，辊皮品质同干粉压球机的价格息息相关。

干粉压球机的成型与辊皮息息相关，保养维护好了干粉压球机辊皮，才能让干粉压球机有一个很好的工作产量以及工作效率。所以降低干粉压球机的辊皮的磨损率很关键。
物料的硬度与零件的硬度会影响干粉压球机设备的磨损情况。如物料的硬度过高，会导致磨损率的增加，此时提高零件的硬度便可减轻磨损情况。如果物料的硬度略低于零件硬度，则磨损较小，两者硬度差减小，磨损也减小。因此，用表面强化的办法使干粉压球机等设备零件的硬度达到或超过物料的硬度，可以提高零件的耐磨性和干粉压球机的生产能力，但高硬度的材料韧性会下降，脆性增加也是缺点之一。
高压干粉压球机压辊调整应按如下步骤执行：
1.调整压辊油压：压力范围8-16MPa，为了提高团块的密度和强度，需要较高的制团压力时则应增大油压，但高油压不能超过说明书中所规定值，以免超负荷和损坏机件，具体调正方法与操作请参照油泵操作说明书中有关各项。
2.调整对辊间隙：间隙一般在2mm-3mm，首先解除油压，用撬杠把被动轴承盒向后移，取出垫板，然后再根据原垫板的厚度进行增减应注意保证两侧的垫板要等厚。
3.调整辊模错位：错位分为圆周和轴向两种。
圆周方向“错位”的调整在被动齿轮端设有调整盘，首先松开圆周螺栓，用手动搬手紧顶丝，按错位的方向和多少，确定紧顶丝的方向和上的扣数的多少，后上紧调整盘上的圆周螺栓，然后再插入测试板错位情况再调整。
轴向“错位”的调整 松开需要调正的轴承座的端盖，然后根据位移量的多少，在轴承端盖两端加减垫片，然后上紧压盖螺栓，需要说明的是此种错位少出现，一般机器出厂前均已调好。
4.给料部分的调整：根据成球的情况，确定适应的给料量，在这里主要讲一下螺栓预压给料的调整，给料机的供料量，与螺旋的转速，螺距有关，但也有原料的组成、成份及性质、粒度、水份量、比重等物料的较大的关系，螺距是根据理论计算和经验数据相结合得出来的，一般无须更改。供料量不足时，会造成不成球，即使成球，亦难以达到要求的密度和强度，应适当增加转速，供料量过多则毛边过厚，液压系统油压上升，同时给料电机等电流上升，因而需要根据情况调整转速。
用不同粒度的同一种物料对干粉压球机设备进行磨损速率的实验，结果表明干粉压球机的磨损情况随着物料尺寸和粒度的增大而增高，当物料的粒度大到一定尺寸，磨损率反而会保持不变。
对较干燥的物料来说，磨损速率与压力成正比。对于用同样材料制造的金属粉干粉压球机等设备零件，压力减小一半，寿命则提高一倍。因为压力减小，物料嵌人深度减小，作用在表面上的力也就减小，所以磨损速率就会下降。