了解尾矿粉压球生产线的生产流程让你购机不走弯路

尾矿粉压球生产线可以退尾矿粉进行有效的再开发及再利用，在提升尾矿粉综合附加值的情况下，拓宽了尾矿粉的运输和使用渠道，同时也减少了环境污染。了解尾矿粉压球生产线的生产流程让你购机不走弯路。

用尾矿粉压球生产线对尾矿粉压球成型的步骤：
1将含水量为10％～18％的尾矿粉原料，经输送皮带，从尾矿粉原料仓库运至破碎机，经破碎机破碎成0～5mm以下均匀物料；
2所述0～5mm以下均匀物料由输送皮带经皮带秤定量后，输送至轮碾机中,进行再一次碾压,使物料粒度区间满足0～5mm的正态分布图；同时通过辅料添加系统将粘合剂与水按比例混合后，添加至轮碾机(B)中,进行预搅拌；所述粘合剂投入量为投入至轮碾机内定量物料的千分之三。

粘合剂分有机、无机、混合三种，常见粘合剂有：淀粉胶、树脂胶粉、羧甲基纤维素钠、羧甲基淀粉、聚阴离子纤维素、羟丙基甲基纤维素谜、黄原胶等,不同客户可自行选择；预搅拌时间根据现场物料投放速率自行调整,物料混合搅拌均匀即可；
3经过预搅拌的物料，再由双轴搅拌机再次搅拌均匀后，经输送皮带运至尾矿粉压球机内，在高压压球机前置处配有永磁除铁器；尾矿粉压球机的成型线压力为10t/cm及以上；成球尺寸可定制，一般成球尺寸为30～60mm之间；
4.物料通过尾矿粉压球机挤压成球后,再经烘干机烘干，使烘干后的球料达到工业或民用或目标客户的标准；
5.烘干后的球料再分别通过移动散装机或者吨包机，实现不同目的分装，此时物料即为成品。

我们重点来说一下尾矿粉压球生产线的关键设备，尾矿粉压球机的生产流程。其实各类压球机工作形式基本一致：主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。
螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
腾达机械作为尾矿粉压球生产线系列产品生产厂家，不断创新，时刻以客户需求为己任，可根据客户需求，设计出更节能的尾矿粉压球生产线产品，欢迎新老客户选购。