经无烟煤压球机成型后的球团可享补贴

     无烟煤压球机压制的型煤球团是洁净煤技术之一，将一些难充分利用的物料加入一定粘合剂和助燃剂，经过搅拌机和轮碾机的均匀搅拌，由无烟煤压球机压制成型球团。经无烟煤压球机成型后的球团享政府补贴。
      无烟煤压球机是缓解我们的清洁能源不足开发利用的新型机械设备。经无烟煤压球机设备压制成型后的球团燃烧后污染物少，热度高，而且价钱经过各地政府的补贴后要比块状无烟煤便宜。

      无烟煤压球机由液压回路及液控制阀和蓄能器保证系统压力,物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗,通过料斗上的调节闸板调节，使物料均匀的进入对辊中间,等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大,在对辊中心连线处成型压力达到大值,物料过该线后,成型压力迅速变小使物料进入脱球状态,顺利脱球。
      无烟煤压球机双辊出现错位的情况后，对成型的球团会产生毛边或者是压制不紧实的现象。影响运输利用的同时也造成了物料的浪费。解决办法就是对压球机设备进行调整。但是不少用户不知道该如何进行。
      首先对成型球团要仔细检查成品质量，有时会出现一些小情况，若不及时处理会严重影响下批产品的正常生产，例如：双辊错位问题的出现，那么我们应该怎么解决呢？
     步骤如下：松开副轧辊齿轮调整盘上的紧固螺栓，用顶丝把齿轮顶离调整盘，使轧辊能够活动，向内转动齿轮一周，目地是为了消除齿轮间隙，推出顶丝。然后转动被动轧辊使球窝对正，做此项工作时应注意：对正球窝时副轧辊的球窝低于主轧辊球窝1-2mm，然后拧紧1-2mm 条调整盘上的紧固螺栓，方向转动齿轮，检查压球机两轧辊的球窝是否达到对正目的，如没达到理想状态，松开紧固螺栓，从新调整，直到对正后拧紧全部紧固螺栓。
      若无烟煤压球机生产出现压制球体强度不够的现象时，可以调整物料干湿度和给料量，调整轧辊间隙。轧辊间隙调整的方法为：用活动板子或管钳顺时针拧动斜铁上的下压丝杆使副轧 辊向内移动，达到调整目的。如果下压丝杆拧不动，打开主机的前后堵头，松开竖撑板与上梁连接螺栓，用撬杆向内撬动定斜铁，然后顺时针方向拧动下压杆，查看无烟煤压球机对辊间隙，间隙合适后拧紧竖撑板与上梁连接螺栓，装回堵头。
      无烟煤压球机应用广泛：无烟煤压球机主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造块，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要压球机来完成。比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉，等等。主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造快，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要压球机来完成。比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等等。