节能型煤压球机的安装施工一定要按照厂家给的基础图来

    节能型煤压球机可将工业生产和煤炭开采产生的大量废弃粉料，充分循环再应用，既节约了土地又节省了能源。这些废弃粉料由于长期得不到利用，长期露天堆弃，不仅会对生存环境造成巨大的影响，也是对资源的大浪费。节能型煤压球机对这类粉状废弃物的有效处理利用，对工作也是一项重大的贡献。节能型煤压球机的安装施工对后期的安全生产为重要，一定要按照厂家给的基础图来，这是基础。
    根据成型时煤料所处的状态，可将型煤工艺分为热压型煤与冷压型煤。前者的煤料在塑性状态下加压成型，后者则在远低于塑性状态的温度下成型。
    1、冷压型煤工艺：冷压型煤工艺又可分为无粘结剂成型与粘结剂成型（所用粘结剂多为沥青类）。前者多用于低变质程度的褐煤，后者则用于变质程度较高的煤。冷压型煤的特点为：可用粘结剂性调节成型性，成型压力较低；与热压型煤相比，可使用较多的不粘结煤，设备简单，工艺条件较易掌握，粘结剂成型时需提供充足且廉价的粘结剂。
    2、热压型煤工艺对热压型煤进行焦化处理，即得热压型煤。热压型煤工艺按煤料的加热方式可分为气体载热体与固体载热体两种工艺。热压型煤的特点为：不必使用粘结剂，由于煤在压制型煤时已经过软化熔融处理，其焦化过程容易调节；需配加一定比例的粘结煤，因此对原料煤的适用性有一定要求，且配合要均匀；需增设专门加热设备，工艺条件的选择范围较窄。

    无论是那种成型工艺的节能型煤压球机，都一定要按照厂家提供的基础图来施工，这是基础的依据。有的机型自带机架，不需要混凝土基础，可很简单的预制四个桩基固定机架地脚即可，一般在500以下机型，待基础凝固后，吊装设备，平稳放正后，用水平效平，再放电机和减速器位置，确认正确后然后用垫脚铁去平，把地脚螺栓放进预埋孔中，螺栓上头吃满螺母即可，然后装入混凝土捣实，安装完毕后，严格仔细检查各部分是否准确无误及连接牢固。
    待保养期后，即可做试机准备工作，首先上紧地脚螺栓，检查机上有无杂物、加足减速器，对开齿轮箱润滑油（柴机油即可，浸入齿轮6公分为好），用电工接通各部份电源及电器。加装接地线，再次确认各部份无误时，空机点动电动机看是否倒转，方向正确后空车运转30分钟，检查各部件是否有异响声和发热，如有不正常立即检查。
待一切正常后，准备300公斤干料（不加水的干煤粉，加入2%的废柴机油，可掺些细砂子，不要倒满料斗，人工提装满煤的编织袋，顺着往料斗内倒，这样来磨，否则机器要卡死）进行干磨抛光，大约五小时左右，即可正式生产。
    型煤压球机在生产过程中需要特别注意：物料含水率对成球的压力和脱模有很大影响，一定要掌握好，应该是先湿后干；粘窝立即清掏，否则粘窝面积大，会严重增加机器负荷，损坏零部件，不清掏、窝底光洁度永远磨不了来，永远不脱模。生产线连续生产料的干湿一定要掌握好，不得忽干忽湿。本机严禁重车起动，在机器正常生产后，起初阶段一定要监视好，尤其是防止螺栓松动，一有情况立即停机，减速器，对开齿轮箱润滑油在使用磨合30天后需要更换新油。
    腾达机械作为节能型煤压球机生产厂家，不断创新，时刻以客户需求为己任，可根据客户需求，设计出更节能的节能型煤压球机产品，欢迎新老客户选购。