磷石膏压球机的压辊经常采用的三种材质特性详析

    磷石膏压球机的成型部分核心部件是压辊，压辊的好坏直接决定了磷石膏压球机质量的高低。压辊除了装配精度外，影响磷石膏压球机质量的关键无疑就是压辊材质。
    磷石膏压球机辊皮常用的材料有：高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。众所周知，硬度越大的材质其耐磨性也就越大磷石膏压球机使用寿命越长。
要提高辊皮的耐磨性，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，辊皮的磨察韧性就会降低。因此，如何兼顾辊皮适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高磷石膏压球机辊皮耐磨性的重中之重。

    磷石膏压球机辊皮材质的选择：低碳合金钢主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢，硬度高、韧性好，其基体组织有马氏体，贝氏体或贝氏体+马氏体复合组织。辊皮硬度为HRC 45左右，冲击韧性d。≥15 J/耐。在同等工作条件下，其使用寿命至少比高锰钢材质提高I倍以上。但材质的调质热处理是关键，调质热处理后不仅要求整体抗拉强度达850MPa以上，而且要求有相当的塑性和韧性。
    高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5—7倍，耐磨性得到较大的提高。但如果使用巾冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。
    高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料，但韧性较低，易发生脆性断裂。腾达为了使高铬铸铁辊皮安全运行，特开发了复合辊皮，即将高铬铸铁镶铸在高锰钢或低合金钢辊皮表面，或者辊皮球窝工作部分采用高铬铸铁，辊皮部分采用碳钢，将两者复合起来，使辊皮球窝具有高硬度，而辊皮部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足辊皮使用性能要求。但其制造工艺复杂，工艺要求较严格。
    以上是腾达磷石膏压球机生产厂家对辊皮常用的三种材质的特性详析，客户在订购磷石膏压球机的时候一定要根据物料的特性选择相应材质的压辊，如果对此没有判断经验，要听取厂家的经验指导，避免给企业造成不必要的经济损失。
    腾达机械作为磷石膏压球机系列产品生产厂家，不断创新，时刻以客户需求为己任，可根据客户需求，设计出更节能的磷石膏压球机产品，欢迎新老客户选购。