脱硫石膏压球机生产线作业质量时好时坏问题分析

脱硫石膏压球机生产线压球系统工艺原理：物料通过脱硫石膏压球机挤压后，辊缝两端的物料所受到的挤压力较小，颗粒比较大，这就是所谓的“边缘效应”。这一部分物料经斗提机返回称重仓。中间部分的物料，65-80的颗粒小于2，其中小于0.09占20以上，经过脱硫石膏压球机下分料阀分割。接要求数量喂入球磨机。球磨机与选粉机组成球磨系统，由选粉机分离出合格产品，粗粉回球磨机。

脱硫石膏压球机生产线的出现让并不起眼的粉煤成了耀眼的星星，也能被更好的利用起来，脱硫石膏压球机的工作原理是通过减速机将动力同时传递给两个压辊，并使两个压辊相向转动，在两个压辊转动中，物料自然进入压辊上的球模中，随着压辊的转动，物料承受的压力有小变大，当物料转动到两辊的线接触点时，物料承受的压力已达到峰值。在巨大线压力的作用下，物料由粉状成为成品球，成球率100%，压制出来的球状颗粒不易破碎，方便运输。压制好的球状颗粒可用于耐火材料厂、陶瓷厂、电厂等，可替代块煤、煤球来燃烧使用，其成本比块煤和煤球更加便宜，燃烧时间比块煤和煤球燃烧更长，没有烟雾，确实是这些厂家的项目。

脱硫石膏压球机挤压出的物料质量会出现下降或粗颗粒增多是怎么回事呢?
一.脱硫石膏压球机挤压出的物料质量下降：
a.进料可调挡板调得太低，使挤压力未能完全作用于被挤压的物料上，表现在主电动机电流值较小;
b.一键通液压系统压力太低，达不到预定的粉碎效果，重新调节液压系统工作压力;
C.由于各种原因，造成挤压辊初始辊缝过大，使液压系统所施压力未完全用于被挤压的物料。

二.脱硫石膏压球机挤压出的物料中粗颗粒增多：
a.因脱硫石膏压球机侧挡板下端过度磨损，或调整不当，造成下端缝过大，由于边缘效应的作用，造成挤压出的物料中粗颗粒增多。可以通过调整或更换下侧板来减少脱硫石膏压球机挤压物抖中的粗颗粒。
b.前项中的a、c均会使挤压的物料中粗颗粒增多。