脱硫石膏压球机应用在水泥行业的难题

  脱硫石膏压球机的保养实际上没有太难的，首先你要知道压球机的主要构成部分，压球机是有一部减速机、电机、两个辊子、一套骨架组成的。对于减速机和电机的保养在其他书籍或者是主体网站上有不少这样的养护文章，大家可以去哪里借鉴一下，而对于压球机的重要器官--辊子来说，辊子是一套的，由辊皮和辊芯组成，而在这些部件当中，辊皮为重要，因为辊皮是决定物料能否正常压制成型的一要素，如果辊皮严重问题，脱硫石膏压球机很难压制出来正常的球形。
脱硫石膏压球机调整应按如下步骤执行：
1、调整对辊间隙
2、调整辊模错位
3、给料部位的调整
（1）、调整对辊间隙
间隙一般在2mm--3mm，如间隙过大可调整螺杆，达到标准均可，
（2）、调整辊模错位
错位分为圆周和轴向两种：
① 圆周方向的错位
圆周方向的“错位”的调整在被动齿轮设有调整盘，首先松开圆周螺栓，用手动扳手顶紧丝，按错位的方向和多少，确定顶紧丝的方向和扣数的多少，然后再插入测试板看错位情况后再调整，后上紧调整盘上的圆周螺栓；
② 轴向“错位”的调整
松开需要调整辊的轴承座的端盖，然后根据位移量的多少，在轴承端盖两端加减垫片，然后紧压盖螺栓，需要说明的此种错位少出现，一般设备出厂前均以调好。
（3）、给料部分的调整

  脱硫石膏压球机应用在水泥行业的难题，粉状脱硫石膏在运输和生产使用中有诸多不便，由于其含水分比较大，运输成本高，其次也是主要的问题，湿的脱硫石膏粘结性强，直接在水泥生产线上应用很容易粘堵输送装置、料斗、球磨机无法正常生产。腾达机械建议：若能把湿的脱硫石膏成球、烘干就可以解决以上问题。因此，生产加工脱硫石膏，废物利用，符合循环经济政策。根据成球的情况，确定适当的给料量，螺旋预压给料的调整，给料机的供料量，与螺旋的转速、螺距有关，但也有原料的组成，成分及性质，粒度、水分量、比重等物料有较大的关系，螺距的根据理论计算和经验数据相结合得出来的，一般不需要更改，供料量不足时会造成不成球，即使成球也难以达到要求的压球密度，应适当增加转速，供料量过多则毛边过厚，同时给料电机电流上升，因而根据情况调整转速。