节能高强度压球机的产量与型号有关吗

高强度压球机的产量与其型号是挂钩的，使用参数的不同会造成产量的不同，当然生产成本也不一样。用户首先要熟悉型煤压球机设备工艺流程及操作程序，检查压制成型部件是否压力足够，配合搅拌机和给料机有效运行，根据压球配比情况控制生产进度。当型煤压球设备压力达到标准后才可进行放料，高强度压球机运行3-5分钟开始下料，物料搅拌20-30秒进行压制。其次在高强度压球机压制物料过程中，必须确认所加原料全部足量加入，并控制好压制压力和型煤成型等因素。通过适当调整高强度压球机设备压制参数以保证高强度压球机能够顺利工作。运行过程要注意机器设备的正常使用以及配料的准确调整。高强度压球机设备生产完毕停车时对配套搅拌机及各附属设备进行清洗，清洗完毕后关闭所有阀门，各开关打到停止状态。如果在型煤压制过程中出现异常情况，请立即切断电源去除物料，确保型煤设备无损后再由技术人员进行维修及时排除故障，保障整个高强度压球机械生产过程顺利完成。

配料的不科学。比如把粉煤和消石灰倒人搅拌机，搅拌均匀后经输送皮带进行粉碎压制。这种配料工艺操作过程受到人为因素的影响很大，如石灰含水份多少、有无全部翻堆熟化、是否经过筛选等。其质量依赖操作者责任心和经验水平而定，波动较大大。必然造成单球灰熔点不一、机械强度不均、热稳性不同和熟球带粉率高等一系列问题，给造气气化工艺的制订和操作带来很大困难。二高强度压球机间隙大，熟球带粉率高。工作人员为提高单位时间煤球产量，往往不顾生球质量采用调大高强度压球机行轮间隙，使煤球变大，造成球蛋强度下降。另外就是造成煤粉物料的浪费。由于高强度压球机轧辊间距过大，造成球蛋强度不够，一旦出现破碎就很可能造成煤粉的浪费情况。

型煤产品质量是因为品质的高低对运输以及利用效果上影响重大，高强度压球机有时候用户在压制的时候终的产品球蛋达不到要求的原因是多方面的，比如物料配比、高强度压球机压力大小等等。在以后的文章中我们会一一介绍。今天我们谈谈以下两点引起的不合格。
以上两点会造成高强度压球机球蛋的不达标，但是这只是众多原因中的一部分，在型煤生产中有许多方面需要综合考虑衡量，从每个细节处理到位，保证型煤生产的高标准。