大型脱硫石膏压球机保护环境提高生产效率

大型脱硫石膏压球机的出现对市场是一个很大的冲击。市场对新式设备技术是降低成分，提高生产效率，保护环境。并能够对脱硫石膏压球机的可控性能、密度、设备稳定性作为优势。另外，对物料的成型程度是否让用户得到满意，这就要求技术的成熟性和机器的成熟性。关于物料不能成型的很多种原因，但是还没有涉及到双辊的影响，今天假借脱硫石膏压球机进行一下整理，说明一下双辊的影响吧。对辊对成型的影响分为两个部分，一个是对辊的间距影响，还有一个是球窝不对正的影响，一种情况是因为双辊的间距过大或者过小导致双辊不能使物料顺利成球或者成球之后性能不稳定。二种情况是因为球窝的不对正导致的，球窝的不对正会直接导致物料不能成型，就是成型的状态不是我们想要的形状，因此而不合格。

脱硫石膏在燃煤供热、发电过程中，具有一定细度的煤粉在煤粉炉中高温燃烧时，由烟道气带出 并经收尘器收集的粉尘。随着电力工业的迅速发展，脱硫石膏的排放量急剧增加。脱硫石膏的排放造成了严重的大气污染、土壤污染和水资源污染，而脱硫石膏作为 一种二次资源可以再生利用，因此开展脱硫石膏的综合利用研究，使其变废为宝、变害为利，已成为我国经济建设中一项重要的技术经济政策，是解决我国电力生产 与环境污染之间矛盾的任务之一。

脱硫石膏压球机的出现，很好的解决了电力生产与环境污染之间矛盾的问题，脱硫石膏压球机生产超轻质球团块是脱硫石膏综合利用的一项新突破。 利用冶金工业中脱硫石膏压球机球团技术，将脱硫石膏造球，使之成为具有一定压缩强度且密度小的球团块，可以在抗震房屋建筑、桥梁工程中作为骨料加以应用。 用脱硫石膏生产超轻质球团块的影响因素，并测定了所生产的超轻质球团块的相关性能。在脱硫石膏压球机中，被水湿润的脱硫石膏在滚动过程中靠机械力和毛细管 作用形成球体。

细粒之间靠毛细管作用力、分子引力、摩擦力等使生球具有一定强度。造球过程中，水的添加要适量，一般控制在15％左右；造球时间为 15min：小球直径控制在30mm。造球结束后，于150℃下干燥2h，去除生球中的水分，之后放在电炉中焙烧。焙烧时，小球直接放入焙烧区。 脱硫石膏中加入锯末，可使小球密度减小，但压缩强度也随之降低。脱硫石膏中加入硼酸，可抑制小球的粉化，使焙烧后的小球具有良好的强度指标。硼酸作为脱硫 石膏添加剂，在脱硫石膏料中高度弥散，能有效抑制焙烧后的小球的粉化，是一种理想的粘结添加剂。在水泥厂也得到广泛的利用。