型煤压球机成型效果不合预期的N种因素
发布时间:2016-10-24
对于每位投资型煤压球机设备或投产型煤生产的用户来说,对于成型效果的关注是他们的首要任务,因为只有成型效果得到保证了,才能在提高产量的同时,增加收益。尤其是眼下正值型煤的热门季节,时间就是商机,时间就是金钱,谁的型煤产品有保证,谁就能抢占型煤市场赢得先机,因而用户对型煤压球机成型效果的需求更为迫切。
1、物料的理化性质
无论是粉煤、型煤、焦煤,其弹性与塑性对型煤压球机的影响为突出,煤料的塑性越高,其粉煤的成型特性就越好。
2、型煤压球机的成型压力
压球机的佳成型压力需要不断的实验才能得出,因煤料种类、物料水分和粒度组成以及粘合剂种类数量不同,其配比要求也不一样,因此佳成型压力需要在生产中不断调试得出。
3、物料的含水量
型煤生产线要求被压制物料含水量不的超过佳含水量范围,当然具体物料压制时含水量要求也不同。
(1)适量的水分可以其以起润滑剂作用,降低成型系统的内摩擦力,提高型煤的机械强度。若水分过多,粒子表面层变厚,则会影响粒子相互之间的充分密集,反而会降低型煤的机械强度。
(2)采用疏水性粘合剂成型,物料水份一般控制在4%以下;
(3)采用亲水性粘合剂成型,一般适宜的水分为10-15%,总之,含水量需要多加实践将其控制在一个佳范围内。
4、粘结剂与物料的配比
选择合理的粘结剂是型煤压球的一步骤,找准粘结剂后,还需要确定粘结剂与物料的配比标准,一般需要通过试验来确定一个佳粘结剂用量。
5、物料粒度及料度组成
实践证明,较小的物料粒度有利于粒子的紧密排列,型煤压球机采用粘合剂成型工艺时,佳粒度组成应使物料的总比表面小的粒子间的总空隙也小,以减少粘合剂用量,从而降低型煤的生产成本。
以上是腾达压球机厂家,所给出的有关型煤压球机成型效果不合预期的N种因素分析。在实际生产过程中,我们应综合考虑这些因素并有针对性地加以改善,才能更好的改善型煤压球机设备的成型效果,让用户满意,也为自己赢得荣誉。
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