压球机成型不好的内部因素和外部因素?

        压球机是一种将粉状物料压制成球的设备。压球机其用途广泛，可对各种煤粉（焦煤、褐煤、粘煤、无烟煤等），矿粉，干粉，炉渣等粉状物料充分进行压制成型。型煤压球机的型号多，动力也个不一样，在选用时要根据客户的产量来决定。
        据分析，一般的压球机不能使煤粒完全压紧，除原料粉煤的粒度、水分等不好控制外，还有下列两个原因： 
        1. 粉煤受压时，受到煤粒内摩擦的对抗，阻碍煤粒的运动和接近。即粉煤在外力作用下，由于煤粒形状不规则、粒度大小不均匀，粒子接触面和点上有摩擦力存在，大颗粒之间要产生“架桥”而影响粒子的滑动，使粒子之间剩余空隙不能后填充； 
        2. 就是前面多次提到的煤粒弹性障碍。基于这个分析，产生了一个新的概念，即粉煤在承受较高压力下，煤粒彼此紧密接触后，再使煤粒扭动。由于煤粒已经紧密接触再发生扭动，煤粒的表面就会发生适当的剪切变形。这种剪切变形称为切变变形。可以这样来实现煤粒在被压紧后再扭动产生切变变形。 
        应该注意的是：对于某些质软的烟煤、无烟煤的粉煤无粘结剂成型并不十分困难，也不需要特殊的成型方式即可直接成型。例如，我国一些小型合成氨和磷肥生产使用的清水湿煤棒就是其中一例。
　　影响型煤压球机成型的四个重要因素:
　　1、粘结剂（价格经济适用、市场能买到的） 
　　粘结剂价格经济适用、一般市场上都可以买到的。型煤是用一种或数种煤粉与一定比例的粘结剂或固硫剂在一定压力下加工形成的，具有一定形状和一定理化性能的煤炭产品。软沥青作为配型煤技术的基本粘结剂，具有价格高，在炼焦过程中50％转为焦炭材料，故周转损失多的缺点，且软沥青可广泛用于生产沥青焦或针状焦，是一种贵重的沥青资源。因此，寻找价格经济适用、市场哪里都有卖的粘结剂是配型煤炼焦发展的一个关键。 
　　2、煤料与粘结剂充分混捏  
　　这是保证有效地利用粘结剂和提高成型煤强度的重要环节，混捏机是实现充分混捏的关键设备。 
　　3、操作可靠的压球机  
　　一般均使用对辊式压球机。这种成型机生产能力大，结构紧凑，压制的型球均匀，但受压时间短，成型压力为20～50mpa，这对有粘结剂的冷压型煤是足够的。为在较短受压时间内压实煤料，设有均匀布料和给料调节装置。为保证压出完整的型球，两个压辊还应设有相应的轴向和径向间隙的调节机构。对辊压球机的球碗形状和光滑度是影响能否顺利脱模的重要因素，一般采用厚度不大的枕型球碗。 
　　4、型球的冷却、输送和防破碎  

　　这是保证型球整球率的又一重要环节。由于成型球是在80～100mpa下进行，此时粘结剂均布在煤粒表面上，但仍属液膜状，故型煤强度不大。采用带空气通风冷却的带式运输机，可以在输送型煤的同时，冷却型煤提高强度，但要缩短运输距离，减少运转和进仓时的落差，并采取相应的防破碎装置。也有的将型球卸至粉煤运输带上，与粉煤一起运转，以减少撞击，提高整球率。

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