干粉压球机大的优点是不需要粘结剂就可以压制

　　干粉压球机在整个压球机行业当中的性能都是数一数二的，在日常的使用当中，客户非常满意其中的效果，使用范围广，机器压强大，主要的就是在压制之前不需添加粘结剂，就可以达到非常好的压制效果，这个特性并不是所有机型都可以达到了，那么干粉压球机为什么能够不用粘结剂就能够压制呢。
　　干粉压球机在制作的时候，其工艺流程跟其他机型都不一样，是专门针对难以压制的物料进行制作的，它诞生的初衷也是如此。突出一点就是压力非常大，在这个基础之上，就是比较难以压制的物料，都可以进
行有效的压制，不需要添加任何粘结剂。这为后期的工作省去的不少功夫，就单单粘结剂搅拌物料这一项工作，就为客户剩下很多事情，也节省不少开支，就连整个流水线的配置都可以少很多。
　　这种情况下会有人问为什么能够不使用粘结剂呢？首先，不管什么样的物料，都是有分子排列的，的区别就是其中的排斥强度大小，受外力压制，只要有足够的压强，不管是排斥作用大还是小，都会被压缩到一起，只要压强达到一定的程度，就会有效的成球，干粉压球机在制作的时候就是针对这一点进行设计的，这也是为什么本机为什么不使用粘结剂就能够进行压制的原因。
　　至于说除去干粉压球机之外的其他机型，很少有能够达到这种效果的，这点可以看得出本机的特性是独一无二的。不过由于制作技术比较高，所以现在的市场是供不应求，很多客户都想要这类机型，但是能够达到

制作效果的生产厂家却非常少，并且本机型的价格相对来说要比其他机型要贵，不过这也抵不住整个机器的特性，想要购买本机的客户还是非常多的。

　　干粉压球机主要的性能分析：

　　干粉压球机成型率
　　干粉压球机由于是高压压制、液压机械传动所以压力大，在压制过程中不添加任何辅助剂的情况下，就能够一次压制成型且成型率高。像型煤压球机由于是湿法生产工艺，往往需要二次压制成型。而干粉压球机能够一次成型，不需要做二次压制的过程。干粉压球机压辊采用铸造65Mn合金钢材，还可以根据用户的要求来选择不同的材质。我们提供几种材质供用户选择：九铬二钼，辊铬十五硅锰，还有高钻合金，这些材质都是制造干粉压球机压辊所适用的钢材。不同的材质用于满足不同物料对设备的要求，还有就是对干粉压球机价格的要求。

　　影响干粉压球机球团生产线成球率的因素很多，但主要影响因素为机器本身性能、操作人员技术水平、物料理化性质等。
　　一、在设计压球机设备时，需要对机器转速做控制，不能过大也不能过小。如果降低干粉压球机压辊的转速转速能够增加煤料在压辊上的受压时间，有利于反作用力的传递，以促使煤料颗粒之间更加紧密靠近，还可以克服干粉压球机球碗界面上产生的剪切应力，从而能够提高干粉强度，但是如果干粉压球机转速过低，则会大大降低球团的产量。
　　二、干粉压球机团成球率还与机器对辊直接距离设置有关，在设置干粉压球机对辊间隙时两个压辊的间距与压缩比成反比。有些厂家为提高干粉压球机量对辊压力而减少对辊间距，这样的做法是不合理的，减少间距虽然能够提高成型压力，但当干粉压球机上、下两个压辊的间距过小时，煤料不易填满球碗，因而会影响球团的质量。当干粉压球机间距过大时，则成型压力还未来得及传递到煤球的中心部位，煤料就会脱落下来，不仅会影响煤球的强度，而且还会造成煤球过厚、毛边多、煤屑多，甚至会压不成球。因此，在干粉压球机装配上、下压辊时，应特别注意调整好两者的间距，一般以控制在2-3为宜。

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