配制型煤粘合剂的具体方法和厂家对选择型煤粘合剂的要求

　　型煤用户认可的型煤产品所用的粘结剂就定为该厂生产型煤的粘结剂。型煤粘结剂对型煤质量的影响可以说是很关键的因素，它对型煤的强度、防水防潮性、燃烧性能、气化效果、煤气质量、结渣性、反应活性等都有直接影响。
　　型煤粘结剂同样对生产工艺也有一定的要求，粘结剂的制备也有一定的工艺条件。方方面面都需要以科学态度去对待，否则就不可能生产出合格的、符合用户要求的型煤产品。

　　配制粘结剂的具体方法步骤如下：

　　首先，根据型煤厂家提供的煤种和型煤用户对型煤的技术指标要求，并取上煤样到实验室进行科学配制，经多次反复配方和测试，得出初步的粘结剂配方。
　　其次，将初步配制的粘结剂配方拿到型煤厂家和经过加工的原煤科学匹配，混合搅拌，上对辊成型机加压成型，再用实验室有关仪器仪表加以测试，冷热强度、热稳定性、防潮防水性等指标基本达到要求。

　　后，把型煤产品拿到用户单位进行试烧，满足用户要求后，才算成功。此时型煤厂才可正式投入生产。    

　　厂家对选择型煤粘合剂的要求与原则

　　对型煤粘结剂的总体要求
　　(1)型煤粘结剂来源要充足；
　　(2)制备粘结剂的原料质量要相对稳定；
　　(3)粘结剂的价格要相对稳定，并且越低越好；
　　(4)粘结剂的制备工艺要简单。

　　对型煤粘结剂的质量要求

　　(1)用粘结剂制成的型煤要有一定的机械强度，包括初始强度和终强度；气化型煤还必须要有一定的热隐定性和热强度；
　　(2)粘结剂要有一定的防潮、防水性能；
　　(3)粘结剂的性能不影响型煤使用效果，如燃用型煤不影响燃烧性能，气化型煤不影响气化效果、煤气质量及炉况的可操作性等；
　　(4)粘结剂的成灰物不宜过大；
　　(5)有粘结剂成型的型煤要考虑后处理工艺，即粘结剂的性能须考虑型煤后处理工艺要简单易行；
　　(6)型煤粘结剂不应产生二次污染。

　　粘结剂的选择原则

　　(1)因地制宜，就地取材或就近取材；
　　(2)针对型煤品种、煤种及煤质选用粘结剂；
　　(3)不同性质的粘结剂要有不同的生产工艺；
　　(4)价格合理。

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