型煤压球机在进料和成型过程中的实际操作细节保证设备生产效率

　　型煤压球机设备在生产过程中怎么能够提高工作效率的，又能让型煤压球机保证稳定的质量，这些问题是客户比较关心的，下面为大家具体分析一下。
　　保证型煤压球机生产的方法：
　　1.在设备进行开机前就应该将原料的准备工作做到位。供料量和配合比要掌握好，这直接关系着成球率，调节工料量以强度佳为准，严格按照厂家说明进行。
　　2.型煤压球机故障排除工作要做到位，在设备生产时，要有专门的技术人员对设备的工作进行排查，有异常情况及时停机，等解决后再投入生产，另外零部件定期进行维护和保养，例如：减速机、齿滑轮需要定期加注润滑油，保证后续的正常生产。
　　3.对于设备的易损易耗件要有备用的，一般厂家出厂都会有备用的，这些部件之间关系着生产的顺利进行，所以，经常检查及时更换易损件也非常重要。
　　4.型煤压球机尽量不要超负荷运行，所以，掌握好工作时间，适当的让设备停机保养，如果经常超负荷运转，不仅不能保证产品的生产效率，也不能保证产品质量，同事设备的使用寿命大大降低。 
     客户都知道型煤压球机只有工作效率和产品质量提高了，产量也增加了，那么生产成本就自然而然的降低，为您创造更大效益。
　　对于型煤压球机操作人员来说，主要的操作细节如下：
　　1.压球机操作人员首先要熟悉压球机工艺流程及操作程序，检查压制成型部件是否压力足够，把浇注搅拌机开关打到自动状态，确认取样口，加水阀门关闭，开启强制喂料机，与搅拌机操作工联系，根据配比和模高情况。
　　2.在压制物料过程中，必须确认所加原料全部足量加入，并控制好其的压力，成型等因素，方可进行工作。适当调整压制参数和成型模型，以保证压球机能够顺利工作，运行时注意机器设备的正常，使用以及配料的准确调整。
　　3.当压球机的压力达到标准后，才可进行放料。运行3-5分钟，温度达到42-45℃时,开始下物料。物料下完后搅拌20-30秒进行压制，待停止生产后，关闭阀门，生产完毕停车时对搅拌机及各附属设备进行清洗，清洗完毕后关闭所有阀门，各开关打到停止状态。整个压球过程就顺利完成.

　　在压制过程中，如果出现压球机异常情况，请立即切断电源，去除物料，确保物料无损后，联系我们的技术人员进行维修工作！用户在使用型煤压球机等系列设备的时候一定要严格按照操作规程来做，不但可以保证设备的生产效率，更为关键的是可以保障人员生命财产安全！

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