型煤压球机生产过程按照说明正确使用保证的运行

　　型煤压球机在操作上按照厂家说明正确使用，在搭配一些好的技巧方法，就可以的运行。在型煤压球机遇到一些故障问题或者是正常的检修工作方面，也同样适合这样的一些原则：

　　型煤压球机压制型煤时应注意的几个方面：
　　一、一定要保守原料的清洁，原料的清洁度与成品率有重要的影响。
　　二、要控制一烘干的温度和时间，烘干的时间与温度成正比，温度要适合。若您是在本公司购买的设备，我们公司售后会跟踪服务，指导一系列的安装以及操作步骤。
　　三、在配料机里一定要严格按照比例进行配料。与一点相同，对成品率有影响。
　　四、物料要搅拌均匀。
　　五、在压球机压制型煤时，一定要控制型煤的形状和大小。
　　六、型煤压制后进行后一次烘干时要注意烘干的密度。出来的型煤要均匀的放置在地面，使其温度下降。
　　如果是在型煤压球机或者生产线的圆形状态下发生一些异样的情况，像一些异常的噪声之类的情形的话，应当立即停车，找出问题所在点。在停车过程中应该按照一定的顺序进行。很多用户往往忽略了这一点造成一些不必要的问题和麻烦。
　　然后找到了问题产生点就盲目的维修也是不可取的，对于故障产生的原因应该先搞清楚再说，所以接下来是查找引起故障原因的时间。比如说是不是缺少润滑油啦、电机负荷是不是过高啦等等。找准原因针对性的维修。
　　后在维修过程中也是附带对型煤压球机进行检测的过程。也就是说在维修的过程中有时候可以顺带发现一些新的问题，而对于这些也是应当立即处理的。不能说等到了引起故障了在去处理。另外就是清洁工作不能忽略。
　　那么型煤压球机生产过程中有几道比较关键的工序如下：
　　1、物料粉碎处理阶段，如果是现成的煤粉粒度大小方面合适可以省去这一环节，如果是粒度较大就需要行粉碎处理，同样如果湿度过高还不需要进行干燥处理。
　　2、煤粉的配比搅拌环节，将一定量的水分和粘合剂与煤粉物料进行配比，然后通过双轴搅拌机进行充分的融合，此环节的作用保证了终的成球质量。
　　3、成型压制阶段，这是我们讲的多的了。关键的设备就是型煤压球机了，所以该设备的压力大小等各个方面要调试到佳的状态。
　　4、型煤干燥阶段，大部分型煤压球机生产线在后的环节都配有烘干机，目的是及时把含有水分的球蛋干燥处理，提升强度，便于及时的运输和利用。

　　如果是型煤生产线的话，那么整条产线的各个环节的协调与配合对压球机产出量影响同样是至关重要的。比如说煤粉搅拌配比环节、网带烘干机对成品球的干燥环节等等。

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