型煤压球机试运行为后台提供更高使用效率奠定基础

　　型煤压球机设备的使用就像其他任何机器设备一样，想要验证你买的机器是否符合其使用价值，重要的是在进行正式工作之前，要对型煤压球机机器进行试运行，主要目的是为了保证机器在之后的运行中不会出现什么故障，总体上这也是为了购买者自己的利益，希望从中得到利润就要从保护机器并合理使用开始，所以在我们的型煤压球机开始正式运行之前，我们希望购买我们的设备的客户能够秉承着对自己负责任的态度对机器进行试运行，如果遇到问题，请及时的反映给我们，我们一定会派的技术维修人员对机器进行检查，根据故障性质决定是否返厂维修。

　　型煤压球机设备的生产的时候要先试一下机器能否正常运转，这时可以先不加料进行运转，不会影响正常的生产活动进行，然后再空机试运转的前三分钟仔细观察各个机器部件有没有发出响声或者是发热，一般来讲新机器试运转的时候都会出现一些细微的响声，这是正常的，之后几分钟之后这种情况减少的时候那么机器就可以运行了，如果这种噪音十分大或者是许久不能消失，就要请人士对机器进行检查，保证购买的型煤压球机的机器质量。
　　对于型煤压球机使用人员，要特别注意的是，型煤压球机设备进行压球工作的时候要控制好含水量，含水量直接影响着成型的效果，所以含水量要把握好，好是先干后湿，严禁重车发动。

　　型煤压球机生产工艺中提高原料成球率和球团强度的关键环节：
　　1、 型煤压球机原理：型煤压球机是利用一对对辊的成型压辊将粉状原料压制成相应大小的球团。
　　2、 压辊的线速度：为提高型煤压球机的生产率，两压辊的转速越快越好。单原料随着压辊的挤压，松散原料间内部空气会逐渐排出，当压辊转度太快时，球团的表面会因原料间气体来不及排出而留下裂纹，导致球团的强度降低甚至无法成球。当压辊表面的线速度在0.38m/s时，压制的型煤球团狂呀强度达到冶炼要求的成球率高达90%，各种原料因松散状态时内部空气量的不同，物料的特性不同，因此要求压球时压辊表面的线速度不同，不同原料的压球经过多次试验才能找到合适的线速度。
　　3、 压辊见的线压力：为提高球团的强度，在生产时有一个误区，认为压辊间的压力越大，球团的强度就越高。但实际上物料在分子间所承受的压力又一个限，当压力超过这一限时，物料分子间会出现变动，导致物料被压溃，此时出现大量的半球，成球率大大降低，同时也影响了球团的强度。
　　4、 压球的含水量：型煤压球机压球出少数原料如白云石、石灰石等采用干粉压球外，大多数物料均采用湿料压球，水分变化影响着成球的粒度和质量，通常原料水分过高，则初始成球较快，单易造成球相互粘结变形，不易脱模，导致成球分布不均，强度较差，同时给干燥带来困难，而原料水分较低，易出现半个球间隙增大，导致粉料结合强度差，半球太多，成球率低或是无法成球的现象。

　　型煤压球机的工作环境要有人控制好，创造一个良好的工作环境，这样才能保证，型煤压球机的工作。还有就是要有专人负责看管机器设备，保证机器的零部件不会松动，创造美好的工作环境。

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