型煤生产线各设备的用途是什么?正确操作流程有哪些?

　　型煤压球机的工艺生产线：原料入破碎机—储料仓—轮碾机（加入粘合剂）—储料仓—压球机—烘干机—成品（设备之间用输送机链接）。总体来说，型煤压球机生产线用到的主要设备有细碎机、皮带输送机、振动筛、搅拌机、型煤压球机等。这些设备的主要用途及工艺流程如下：

　　粉碎机：除粉碎煤炭外，如利用黄土做粘结剂的，还可同时将黄土一同进入粉碎机粉碎。
　　振动筛：通过电磁振动效果，筛出大块物料，颗粒小的输入粉碎机、颗粒大的送入破碎机 进行破碎。
　　储料仓：利用推土机或翻斗车卸车倒入地坑中的皮带输送机，送至筛选机。有地地区采用滚龙机或扒煤机将煤滚在皮带运输机，输送到筛选机或粉碎机里。
　　筛选机：将粒度大的原料，返回粉碎机再度粉碎。
　　配料机：按一定不同的粉煤，加入一定数量的粘结剂混合搅拌，粘结剂有的用白灰，有的用纸浆废液。如用黄土做粘结剂，则可免去这道工序。 
　　混合搅拌机：将煤粉碎搅拌均匀。 　　
　　型煤压球机：利用型煤压球机前下面的余料回收输送机返回搅拌机后，再输入压球机生产线内进行成型。 
　　烘干机：也可通过晾晒干燥，如果要到达快速干燥效果可选用烘干机进行干燥。为节约您的成本，如果您的物料烘干量较小时好选择自然晾晒到达干燥效果。
　　型煤压球机在作业工程中要正确把握操作流程尤为重要。操作工艺流程为：开机前必须要清理压球机设备周围杂物，检查压球机的螺栓有无松动、脱落现象。排除这些开机危险物后才能启动压球机。
　　压球机设备的开机顺序如下：压球机液压站打压--开启供料仓的斗式提升机-开启给提升机供料的埋刮板运输机—开启压球散料前往螺旋输送机—开启主机—开启副机—开启给压球机供料的振动给料机—打开料仓螺旋闸门。
　　型煤压球机正常开机就可以进行生产工作，往压球机送料时，应保证电动给料机送料均匀，根据仓压情况，将电动给料机调整到佳效果。生产工作完成时，要怎么关机？正常停车或紧急停车，与开车顺序相反。液压站打压应控制到18-25mpa之间，以保证压球机的成球效果强。应将压球机料仓内的料全部用完，不能遗留原料，避免以后带负荷启动。

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